真空泵漏油维修

1.油粘碉，里面有杂质，堵塞了油路，真空泵油无法起到很好的润滑作用，造成泵体温度过高，会加速叶片的碳化，平时应注意真空泵油的情况。及时更换泵油，真空泵油在泵体内担负着润滑、密封、和冷却的作用。

2.轴承损坏，检查一下轴套和轴珠的间隙和磨损情况，及时更换轴承，以免造成转子轴位的磨损，轴位磨损还需要修复。

3.转子与端盖的磨损，如果已经看到了转子与端盖已经磨损了，首先我们想到的是修复，如果是损坏严重确定已修复不了，就需要进行更换转子或者端盖了。

4.散热风扇断裂，风扇断裂就无法把泵体内的热气及时排除，所以造成了真空泵的温度升高，这时就需要更换真空泵的散热风扇。

5.散热油管堵塞，散热油管堵塞了，油无法在真空泵的体内循环，真空泵的作用就是期待润滑和散热的作用，油无法在真空泵体内循环就是真空泵没有好的散热功能，所以也就造成了真空泵的温度升高，这时把油管疏通使油能正常在真空泵体内循环就可以了。

?真空泵维修注意事项

1）保证气路、水路正确连接，不得漏水、漏气；

2）本泵能抽除含有少量尘埃气体，但化工反应过程中，若有大量的尘埃，

应先通过化工专用过滤器之后，在连接真空泵，切忌不经过滤器，直接用本泵抽含有大量粉尘容器；泵可以在低于2*1了Pa的压力下连续工作，不可以用此泵长时间工作在高于2*1护Pa的压力范围；

泵的安装环境温度在0-40℃范围内：如环境温度低于0℃，停泵时必须用压缩空气吹干泵内冷却水，防止冻裂泵体；

如在阴冷潮湿的环境或抽除弱酸气体的环境使用，停机前抽入一定量的干燥空气；如遇突然停水，停水以后应即刻停泵，否则泵会因过热而卡死或烧毁电机等；泵工作时不要频繁起停，这样会影响泵的寿命。

真空泵维修之导致跳闸的原因有哪些

1、电机负载。真空泵电机负载，此时电流过高，如超过电控箱设置的电流时，真空泵会自行跳闸、脱闸，此时为真空泵的正常现象，可调高电流保护上限来解决跳闸现象；

2、真空泵长时间停用，如果停用真空泵时间过长电机负载会导致暂时性电流过高，此时封闭真空泵进气口运行使泵体加热即可；

3、真空泵电机接在两相电源上，未启用三相电源，可接通真空泵三相电源即可，如果运转十小时左右还出现跳闸、脱闸等情况，还是调整过电流上限即可；

电机与真空泵体之间用联轴器连接，如不处同一直线上，就称为轴系不对中。通常所讲的不对中多指真空泵轴系不对中。造成轴系不对中的原因有安装误差、温度变化热变形、基础沉降不均以及缓冲垫失效等。对于不对中，将导致真空泵轴向、径向交变力，引起真空泵轴向振动和径向振动。由于不对中引起的振动会随不对中严重程度的增加而增加，从而产生噪音。