真空泵使用时间过长，出现零部件老化现象就需要经常维修。但是为什么同时买的，品牌、质量都相同的真空泵，但是一年下来您的真空泵维修几率要大大高于别人呢?花了许多钱不说，还浪费了许多时间。这只能说明一个问题，就是您的维护没有做到位。

真空泵维护要求：

、定期检查油的质量，若发现油品变质应及时更换新油，确保真空泵工作正常;

第二、需经常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求。以真空泵运转时，油位到油标中心为准;

第三、真空泵中若是油使用时间超过一定期限以后，需换油;

第四、真空泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净，防止冻裂;

第五、开动电机，当真空泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况;

工作完毕，切断电炉电源，等炉温降到一定温度后，关闭扩散泵加热电源。在抽预真空状态下，等油增压泵降油温，然后关真空阀，关机械真空泵，后关冷却水和总电源。工作结束后，应及时填写设备使用记录及相关文件，整理及打扫工作现场，消灭事故隐患。

真空设备操作应注意，扩散泵加热时，主抽泵及前级阀需打开抽真空。主阀必须在前级阀打开后才能打开。主阀未关上时，炉体放气阀不能打开。

真空设备的改造。为防比大量冷空气进行扩散泵和增压泵，可在抽高真空管道系统加装一台维持泵，实现真空阀与放气阀之问互锁，从而确保设备安全运行。由于管路没有加维持泵，在抽高真空时，气动挡板阀由于损坏或误操作而漏气，使冷空气进入，冷空气遇高温油蒸气，使气体迅速膨胀发生。

去油后进行浸蚀处理，目的是去除金属表面的氧化物，经过热处理的零件，油污已不存在，可直接进行浸蚀处理，以去除退火后的氧化层。浸蚀处理一般在酸性溶液中进行，大多数金属的氧化物以及金属本身都能与适当浓度的酸溶液起化学反应，氧化物与酸反应生成盐和水，金属与酸作用生成盐和氢气，氢气的一部分被金属表面吸附后，会使某些金属变脆，为了避免金属变脆和过度腐蚀，可在浸蚀液中加入缓蚀剂，并适当控制浸蚀溶液的的浓度及温度。

将待清洗的金属零件放在某种溶液中，并将零件接在电源的正极或负极，另外再用某一材料制作成的极板接电源的另一极，调节电源电压，获得一定电流密度，达到去油和去除金属表面氧化层的目的。

在普旭真空泵维修过程中，由于真空泵长时间停用，也可能发生跳闸。如果长时间停用电机负载，临时电流将过高。此时，可以关闭真空泵的进气口来加热泵体。在普旭真空泵的维护期间，由于真空泵电机连接到两相电源，也可能发生跳闸。如果三相电源没有启动，可以接通真空泵的三相电源。如果运行约10小时后出现跳闸和脱扣，应调整电流上限。普旭真空泵在维护过程中，也可能由于真空泵排气口吸入异物或杂质、电机负载、检查内部是否有故障的可拆卸真空泵等造成跳闸现象。