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?真空泵维修注意事项

1）保证气路、水路正确连接，不得漏水、漏气；

2）本泵能抽除含有少量尘埃气体，但化工反应过程中，若有大量的尘埃，

应先通过化工***过滤器之后，在连接真空泵，切忌不经过滤器，直接用本泵抽含有大量粉尘容器；泵可以在低于2*1了Pa的压力下连续工作，不可以用此泵长时间工作在高于2*1护Pa的压力范围；

泵的安装环境温度在0-40℃范围内：如环境温度低于0℃，停泵时必须用压缩空气吹干泵内冷却水，防止冻裂泵体；

如在阴冷潮湿的环境或抽除弱酸气体的环境使用，停机前抽入一定量的干燥空气；如遇突然停水，停水以后应即刻停泵，否则泵会因过热而卡死或烧毁电机等；泵工作时不要频繁起停，这样会影响泵的寿命。

(3)操作真空设备的注意事项。

A.每个熔炼周期结束后应擦拭、检查机械真空泵、增压泵、真空管路、阀门、配电柜、罗茨泵、感应圈大轴、观察孔等。

B.合炉抽真空时需锁炉体锁，但炉体一旦抽上真空就必须打开炉体锁。

C.整个熔炼过程中，必须随时注意水、电、真空、机械运动部件的状况，发现异常及时处理。

(1)严格按真空设备操作规程执行。

A.启动前检查电气系统、各真空泵、各真空阀、机械、测量、压缩空气、冷却系统等。

B.合上总电源，通水，启动空气压缩机。启动机械真空泵，天冷时要断续启动。机械真空泵运转正常后，打开低真空阀。开低真空测量，待达到要求压力时开预抽阀，加热扩散泵，50min后投入工作。

C.关闭低真空阀，打开主阀。低真空达到一定真空度后，进行高真空测量。当高真空达到要求真空度后，即可接通电源开始工作。

真空泵在运转过程中，由于有空气存在，常在产生泡沫，尤其是当成品油中带有具备表层活性的防腐剂时，则更非常容易产生泡沫，并且泡沫还不容易消退。爱德华真空泵油应用中产生泡沫会使浮油毁坏，不但使摩擦面产生煅烧货提升损坏，并推动润滑脂空气氧化霉变。运转中的真空设备内汽体会根据密封性的真空泵油层持续清除，导致成品油损害和机器设备环境污染。加防抗泡剂的爱德华真空泵油，在抗泡实际效果上面有明显增强。 　　

摩擦面的摩擦损坏、表层疲惫损坏及其浸蚀损坏等都与润化标准相关。主要表现佳的爱德华真空泵油有益于抑止浸蚀损坏；能够合理地缓解粘着损坏和表层疲惫损坏；液体润滑液对摩擦面具备清理功效，也可缓解摩擦损坏。减少摩阻以节约资源，降低损坏，以增加机械设备使用寿命。