企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
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1、拉力机的力值传感器。传感器的好坏决定了试验机的测力稳定性与精度,现在市场上小力值的一般使用S型的传感器,大力值的则使用轮辐式,其内部一般是电阻应变片式。要是应变片的精度不高,或是固定应变片的胶抗化能力不行,亦或是传感器的材料不佳,都会对其精度和使用寿命造成影响。
2、驱动传感器运动的部件滚珠丝杆。要是丝杆有间隙的话,测出来的实验数据会直接的影响到试验的大变形与断后伸长率。而T形普通丝杆,一是间隙比较大,第二是摩擦力较大,导致使用寿命比较短。
3、拉力机的传动系统。有的是采用减速机,有的是使用普通的皮带,主要的弊端是前者要定期加润滑油,后者无法保证传动的同步性,会对试验结果造成影响。
4、拉力机的电机。普通三相电机或是变频电机,控制反应慢,定位不准确,一般的调速范围比较窄。而松下全数字交流伺服电机,调速范围广,控制定位准确,反应也比较快。
5、拉力机的测控系统。一些测控系统使用的是8位的单片机,采样的速率低,同时抗干扰能力差。AD转换器,如果其尾数也是分辨率低的话,测量也会不准确。
分子真空泵(简称分子泵)是1913年是德国人盖得(W.Gaede)首先发明的。他又以气体的外摩擦作用为分子泵奠定了理论基础。虽然分子泵是一种机械泵,但它已经摆脱了那种靠容积变化来抽气的容积泵原理,而是靠高速运动的刚体表面来携带气体分子实现抽气的一种新型机械真空泵。通常把高速刚体表面携带气体分子按一定方向运动的现象成为分子牵引,或称为气体的外摩擦输运现象。因此,人们把盖得发明的分子泵称为牵引分子泵。这种泵具有启动时间短,抽重气体比抽轻气体快等一系列优点。但由于它的密封间隙小,容易引起机械故障以及加工精度要求高等,除特殊需要外,实际上很少应用,曾有些人做过不少改进,出现过几种不同类型的牵引分子泵,但因为抽速低没有推广应用,曾一度被结构简单的扩散泵所代替。
爱发科真空泵维修故障原因及其消除方法故障原因,消除方法极限压力达不到,管道、系统漏气,泵部分漏气,前级泵极限压力下降,润滑油太脏或牌号不对,油封磨损,系统检漏,对泵检漏,修理或更换前级泵,调换润滑油,调换油封抽速不足,管道通道能力不够,前级泵抽速下降,增大管道通道能力,修理或更换前级泵电动机过载,入口压力过高,转子端面与端盖单面接触,前级泵返油进罗茨真空泵泵腔,调整、控制入口压力,调整转子端面间隙,装置防返油设备。