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发布时间:2021-07-25 02:36:00 作者:北欧真空
从真空泵机械密封故障的统计记录来看,气穴现象是真空泵转子严重磨损和固定压力的主要原因。和机械密封的损坏。进口真空泵工作时,如果泵局部区域内的压力降至相应温度下液体的饱和蒸气压以下,液体将蒸发并产生气泡。随着液体的流动,气泡被带到高压区域。
真空泵工作时,由于操作错误,阀门突然关闭或打开,导致进口真空时液体流量急剧变化或工作液体温度升高(25℃以上)泵是茹从而导致泵中压力的方向发生周期性的急剧变化,尺寸变化,导致水锤损坏金属表面或在动静部件之间造成异常磨损。
1、拉力机的力值传感器。传感器的好坏决定了试验机的测力稳定性与精度,现在市场上小力值的一般使用S型的传感器,大力值的则使用轮辐式,其内部一般是电阻应变片式。要是应变片的精度不高,或是固定应变片的胶抗化能力不行,亦或是传感器的材料不佳,都会对其精度和使用寿命造成影响。
2、驱动传感器运动的部件滚珠丝杆。要是丝杆有间隙的话,测出来的实验数据会直接的影响到试验的大变形与断后伸长率。而T形普通丝杆,一是间隙比较大,第二是摩擦力较大,导致使用寿命比较短。
3、拉力机的传动系统。有的是采用减速机,有的是使用普通的皮带,主要的弊端是前者要定期加润滑油,后者无法保证传动的同步性,会对试验结果造成影响。
4、拉力机的电机。普通三相电机或是变频电机,控制反应慢,定位不准确,一般的调速范围比较窄。而松下全数字交流伺服电机,调速范围广,控制定位准确,反应也比较快。
5、拉力机的测控系统。一些测控系统使用的是8位的单片机,采样的速率低,同时抗干扰能力差。AD转换器,如果其尾数也是分辨率低的话,测量也会不准确。
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